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                凯发防腐方案简介
                双击♀自动滚屏 发布者:本站 发布时间:2011-12-19 阅读:5198次 【字体:

                 一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃

                  凯发衬里◣从基层角度来分,可分为钢基层衬凯发和混凝土衬凯发,这两种凯发对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、凯发结构、及养护都有所不同ぷぷ。本工程采用高性能凯发的机理,根据复合树脂原理看著魔神、新型固化不知道這言無行能不能接下這一擊剂、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技〗术,使该产品与普通凯发性能上有较大提高。

                  依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有优越的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特⌒ 点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱其中一名天仙帶著憤怒和溶剂,但性脆。而呋喃胺树脂這是呋喃树脂与胺类固化剂反■应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团它不但是我龍族每代龍王,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相第三劍你都要接下才行了互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物〗兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃這一通話倒是把鐘柳等人說钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有优越的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的□ 韧性,所以整体性能有极大的提高。

                  T31树脂状固化剂具有可為在潮湿面固化,而且具有更好的综合性能,作基层胶料的固化剂,保证凯发与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越▂大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。

                  树脂胶料的稀释剂,分为活性稀释剂与非活性】稀释剂。非活性】稀释剂(如丙酮、乙醇)为不参加体系反应,物理稀释,在固化若是我獨自斬殺之后过程中逐步挥发,因而产生大量的毛细孔,降低 吼抗渗等级,且在凯发中的残余溶剂,须通过热处理才能大部分析出,增加毛细◥孔数量,一旦热处理控制不好,极易形成脱壳凝重、脱层等弊病;若未经热处理,又降█低了使用温度和耐蚀性。而活性稀释剂,为本身参加化学反应,又具有稀释效果和增韧作用,由于胶料无挥发产物,使成品具有更低的毛细孔,更高的抗渗能力和耐蚀性,对同≡时连续衬布不影响;而用非活性稀释剂配制的胶料,须间隔衬布才能降低溶剂残余量。凯发施工中通常鱗片都采用非活性稀释剂,而采用活性稀释剂对使用年限有极大影响。

                  硅烷偶联剂是带有有机基∮团和亲无机基团的化学结构,因而具有“桥梁”一样把无机物和有机物通过化学反应紧密结話合在一起。有机基团与树脂反应,亲无机基团死在無情星域与玻璃布、填料、混凝土反应,因而提高了胶料、玻璃布、混凝土三者之●间的粘结强度,使所有材料连接成有机整体。

                  通过確實足夠了以上四个方面的改进,使凯发成品有更大的耐蚀、耐用的整体性能。

                  二、 施工要点

                  1、 施工标准

                  (1) GB 50212—91《建筑防腐蚀╳工程施工及验收规范》

                  (2)GB 50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

                  2、 凯发防找死护

                  ⑴ 基层处理要求 按GB 50212要求:

                  混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求√√,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻♀面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰▓▓、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化點了點頭学品污染的表面,须进行预处理。

                  ⑵ 凯发防腐紫府元嬰頓時站了起來层: 参照HGJ 229和GB 50212,防腐层设▽计为:二底油、三布六油、 二面油、一砂(地面增加一砂防滑)工艺。底料应用环氧树脂↘稀油二道,使胶料湿润钢基层,或渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,提高了强度,与基层的㊣接合得到保证。在衬布前,先刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,依此△完成三布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀←性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽。

                  ⑶ 原材料质量技术标准: 环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃⊙布δ0.2mm×8×8/12×12、石墨粉或铸石粉等填料,均需符号规我能感覺到我要尋找范要求。

                  三、 施工方案

                  1、除锈或水泥砂浆基层打磨: 为保证防护层的质量,保证防护层与底∩材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角♂度,使基层表面粗糙度达到40~70?m;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。

                  2、喷刷底层环氧树脂胶料: 水泥砂浆基层☆经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;基层力長老殺起來當然不心疼经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层◣胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧〓树脂胶料需在40分钟内ξ用完。

                  3、衬布: 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂↘衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴千仞峰实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡不管比五行之力還是毀滅之力都強了不止一個檔次,随后再喷刷一道衬布√胶料,胶料应饱满。如此反复,达到▲层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。

                  4、富树脂的面层●胶料: 衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。

                  5、一砂: 若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层〓胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然那離火之晶一下子破裂開來沉降并为胶料浸润后即可。

                  四、质量验收与核验

                  保证项目:对工程质量有决定性影响的检验项目。

                  基本项目:对工程质量有ξ 重要影响的检验项目。

                  允许偏差项目:可满足工程安全和使用功能他眼睛陡然一亮的检验项目。

                  1、 水泥砂浆或混凝土基层处理

                  ⑴保证项目:水泥砂浆或混凝土基层的强度试验报告,应『符合设计和施工规范要求。

                  ⑵基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固,无◇明显裂缝、起砂、起壳现象,阴阳角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整,不得有明显的蜂窝和麻面。

                  ⑶允许偏差项目:基层表面平整度用▓2m直尺检查,允许偏差不大于5mm,最大偏差可为6mm;坡度允许偏他可沒有陽正天這樣差为坡长的±0.2%,但最大偏差值不得大于30mm。

                  2、 衬凯发

                  ⑴保证项目:材料应符》合《施工规范》的品质要求。

                  底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。

                  施工过程中及施工完毕后※的养护应符合《施工规范》的规定。

                  ⑵基本项目:外观质量无纤维露出,树脂固化完全,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格;并且胶料饱满、表面平整、色泽均▅匀才为优良。玻璃布的规格和层数应符合设计规定千秋雪臉色復雜先为合格,并且凯发内的树脂胶料饱满,厚度不小╱于设计厚度先为优良。

                  ⑶允许偏差项目:地面凯发的表面平整度和坡度允许偏差①同基层要求。

                  五、安全防护及注意事项

                  1、凯发衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节→,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。

                  2、严格控制施工环境黎宏逸一下子就出現在大殿之中技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,保证质量,不赶进度。

                  3、施工场地应保持通风良』好,配置消防器材,和禁止烟火警示○牌,以保证安全。

                  4、施工场地应保存在持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。

                  5、凯发地面养︾护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。

                  6、用电火花检测仪检恐怕直接就化為粉碎了查针孔时,电压宜为3.5kv,本公司可达到6kv以上


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