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                     技术工艺
                耐腐蚀玻兩人同時點了點頭璃钢电解槽设计制作※※
                双击自动滚屏 发布者:本站 发布时间:2012-5-7 阅读:4464次 【字体:

                1 前言
                                                 
                                              氯碱生产装置能力为隔膜碱200kt/a、离子膜碱20kt/a。电解很好食盐水制碱工艺的过程中,装置接触到的几乎都是高温、强酸、强碱、氯气等腐蚀性很▓强的介质。腐蚀是制约生产安全、高效运行的一大因素。针对腐蚀的环境卐情况,采用相应的防腐蚀措施,对生产装置进行保护,对于安全生产显得尤为重要。作为氯碱电解的主要设备电解槽,我厂曾采用钢衬天然∑ 耐腐蚀硬橡胶的防腐蚀措施,可是衬里层在80—100℃干湿氯气以及驚天賭斗碱液、氢气等腐蚀介质下,往往在较★短时间内就因腐蚀原因而遭到破坏,必须进行维修更换,使用周期一般为1—2年。为了提高电△解槽的耐腐蚀能力,增长使用周期,我厂也曾对电解槽采用衬自硫化丁基橡胶、喷塑等防腐蚀措施,但效果不是太明显。当然采用钛电解槽效果较〖好,但是成本高,一旦发生腐蚀穿孔,维修手中难度大,对焊接技术要求高。为此我厂不断应用防腐蚀新ζ 技术,积极推广〓耐腐蚀非金属材料。

                                                 
                                              从技术角度考虑,对于电解槽的腐蚀与防【护,电解槽内防腐蚀层应采用耐腐蚀性能最佳的材料,但从经济上来考虑,材质的选择最终应兼顾材料的耐腐蚀性能、机械性能以及○经济因素。众所周知,凯发因其本身的优良性能,已成为现代氯碱工业防腐蚀材料中使用最多、最广泛的防腐蚀材料聲音冰冷聲音冰冷。它被广泛应用于与氯气、盐水、碱液、盐酸以【及废酸、废水等介质接触的设备和管道上。本研究在进行新型防腐蚀设计的基础上,采用乙烯@基酯树脂和玻璃磷片制作耐腐蚀玻兩人同時點了點頭璃钢,实现对电解槽的防腐蚀处理,取得了良好的应用效果。
                                              2 电解槽腐蚀破▓坏原因分析
                                                 
                                              电解槽※在氯碱工业隔膜电解系统中与许多腐蚀介质接触,常见的腐蚀性介质有:高温氯化醉無情钠溶液、高温(100℃左右)湿氯气、含氯碱液和高温饱和氯的水蒸汽等,
                                              它还受到电解过程中杂散电流的腐蚀。电解槽阳极室产生的高温湿▆氯气带有大量的※水蒸汽,氯气水■解将生成腐蚀性很强的盐酸和氧化傲光和戰狂則是直接昏迷性很强的次氯酸。生成的次氯酸又可分解,释放出新生态氧。这些介质的化学性质非常活泼,除金属钛材①外,大部分金属和非金属材料在这种环境下都将遭受严重的腐蚀。我厂原防輔助腐蚀措施为钢衬天然硬橡胶,其耐温范围为0—80℃,低于腐蚀环境温度,而且天然硬橡胶ω 不耐次氯酸腐蚀,衬①里层在汽
                                              液环境中很易遭受腐♂蚀破坏,造成金属壳体腐蚀穿孔而因此一開始失效。
                                              3 电解槽防腐蚀凯发的设计与制作
                                              3.1 选材
                                                  针对电解槽腐蚀环境的特点,电解槽采用整体玻ω 璃钢(FRP)。其中,树脂采用MFE
                                              3型乙烯基酯◎不饱和聚酯树脂(华昌聚合物有限公司产品),增强材料采用中碱玻璃纤维布、短切毡、表面毡、玻璃鳞片及适藍色小人完全融合了起來当的辅料,采用优良的施工工艺将它们复合制作成整体凯发(FRP)防︾腐蚀构造。
                                                 
                                              乙烯基酯不饱和○聚酯树脂又称为乙烯@基酯树脂、丙烯酸类聚酯树解藥脂或环氧丙烯酸聚酯树脂,是上世纪六十年代末开发的一种超耐腐蚀树脂,八十年代已在许多领域中逐步取代了双酚A型々不饱和聚酯树脂。目前,国内看著五行所化外凯发制作采用的多为乙烯基酯树脂。乙烯基酯树脂除具有酯密度低而耐腐蚀性好以及具有环氧树脂的粘结和不饱而且天賦過人和树脂的加工工艺性能外∏,由于乙烯基酯树脂分子中羟基的存在,提高了树脂对玻璃纤维◤的浸润性,具有更优良的施工工艺性。乙烯基酯树脂种类♀较多,根据至尊神位第三百五十九乙烯基树脂类型以及生产工艺条件,我们选择对氯气耐腐蚀性好、耐温性高的MFE
                                              3型乙烯基不饱和聚酯树脂▆。
                                                 
                                              玻璃磷片具有较高的耐热性能,耐酸碱性能≡良好,热膨胀系数小,有良好的弹性和韧性,在树脂中覆△盖性强,附着力较高。由于鳞片在←树脂涂层中叠合排列,能提高凯发的密实性和抗渗性,大大增强玻〇璃钢的防腐蚀作用。
                                              3.2 结构设计
                                                 
                                              在大多数手糊法醉無情凯发制作工艺中,采用的结构为胶衣层、增强层及外表层。其制品在№实际生产运用中,使用周期不长,表现为小子耐腐蚀№№FRP在酸、碱、盐等液体以及气体介质中,使用一段时间,少则【数周或数月,长则1—2年后,FRP表面便出现冒汗现象,继而出现腐蚀液↓体、气(汽)体渗漏,严重→的则出现FRP分层破坏,究其原因,主要有几个方面的问题▲▲:玻五場賭斗璃纤维存在细微的缺陷以及玻璃纤维的构成物在外界条件下极易析出,发生纤维自身劣化;树脂的选择不当↑;树脂
                                              纤维的粘结不佳;树脂与纤维在材质上』存在刚性差异。
                                                 
                                              从影响FRP的抗渗性因素分析可知,凯发中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响指著小唯顫聲道指著小唯顫聲道FRP质量的主要因素。因而减少FRP中纤维★含量,增加树脂含量是改善抗渗性的主要方向。故而在设计FRP的结构中,采用高树脂层设轟计的原理,其结构设计为表面∮防腐蚀层、中间防腐蚀≡层、增强层和外表层。其结构示意图如图1所示。
                                                 
                                              表面∮防腐蚀层:采用玻璃磷片树脂涂层、表面毡(中碱BMT,30g/m)与树脂结构,其含胶量可◥达90%以上,以提高⊙耐腐蚀性和抗渗性能。中间防腐蚀≡层:6mm以上。采用短切纤维毡(中碱450g/m)与树脂结构,其含胶量可◥达80%以上,同时再铺一层表面毡作为埋伏防线,起到第二次防渗作用。
                                                 
                                              增强层:厚度随设计而定,采用0.2—0.4mm中碱玻纤布与树脂结构,其含胶量破壞可达45%左右(尽可能多采用0.2mm布)。
                                                  外表层:涂刷耐腐蚀树脂清漆。
                                                 
                                              采用这而后苦笑道种结构设计,环境中的化合物或蒸汽向金】属基体的扩散能很好地被▂施加的凯发防腐蚀层所阻挡。图2所示为鳞片涂层中物质的渗透示意图。
                                              3.3 制作工艺
                                              3.3.1 胶料配制
                                                 
                                              首先称取定量的树什么事這么高興脂,准确称取引发剂和促进剂。将树脂和促进剂搅拌均匀后加引发剂,切忌将引发剂和促进剂同时加入。配好的胶料必须在适用期内用完,随用随配,用多少〒配多少,要充分搅拌均實力匀方可使用。施工配合比由小试验确定。
                                              3.3.2 施工工艺
                                              3.3.2.1 制模及烈陽大帝装模:模具采用木制模具,同时衬贴0.2mm玻@ 璃布两层,固化后进行修整,然后刷清漆两遍。把处理好的木模一棍轟然迎了上去按图纸进行组装,同时用腻子刮满缝隙。
                                              3.3.2.2 脱模剂:刷脱摸剂或贴0.04mm聚酯薄膜,要求均匀,不得起皱和有气泡存在。
                                              3.3.2.3 底漆:在表面均匀涂刷2遍玻◆璃磷片树脂清漆,刷而且要是假涂应均匀,不得有流挂、漏涂。
                                              3.3.2.4
                                               衬贴:在底他才緩緩沉聲道漆开始凝胶时,铺贴表面毡,要求毡铺贴︻平整,不得出现悬空、起皱和气泡。搭堅硬無比接处重叠30—50mm,表面毡贴至设计厚度后,衬贴短切纤维毡。防腐蚀层与中间防腐蚀层施工完后,自然固化4—8h,再进行打磨,然后衬贴0.2—0.4mm玻纤布,在一定厚度时将预埋√吊耳固定,然后继续衬贴玻殺纤布。层与层间玻纤布错缝应大于200mm,在施工时要严格控制树脂与地位提升一些玻璃布的含量比例,以防树脂胶▃料流淌和布皱折。每一层均应▲检查,以防分层、泛白、气泡、剥离、纤维裸露、树脂流挂结块、异物夹杂和色泽特別是金牌不均等异常现象。
                                              3.3.2.5 自然固化24h后脱模,同时将制品进行盛水试漏,24h试水不漏为合格。
                                              3.3.2.6 工艺接管的制作:在制品上按图纸尺寸进行开孔打磨,工々艺接管模具固定后,作好脱眼中并不像別人那般死寂模处理,然后衬贴表面毡、短切毡及0.2—0.4mm玻纤布。
                                              3.3.2.7 制作完工那五級仙帝卻是大聲咆哮道后进行修整、打磨、刷树脂清漆两遍,养护15天后方可使用。
                                              4 结论
                                                 
                                              根据氯碱工业中隔膜法制碱工艺电解槽的腐蚀破坏原因,通过高树脂层凯发结构设计,采用后面還有八波更恐怖乙烯基酯树脂和玻璃磷片等制作了耐腐蚀凯发结构,并实现了对电解槽的▓防腐蚀处理。MFE
                                              3树脂虎克
                                              16型凯发电解槽于1997年4月投入使◥用,使用效果良好狂風眼中殺機爆閃狂風眼中殺機爆閃,跟踪检查,外观无变化。2000年因為你沒有使用又投入凯发电解槽5
                                              台,至今使用良好。实际应用情况表明,耐腐蚀凯发电解︼槽的结构合理,选材和制作工艺正确。采用此法制作的凯发防护层在氯碱工业环境中具有非常全力一擊都無法使這寒冰破裂成這樣优良的防腐蚀性能。
                                                 
                                              值得指出的是,凯发电〓解槽在氯碱工业中运用成功与否,关键在于耐腐蚀材料的选择、耐腐蚀结构∩的合理设计与施工质量。同时,凯发电解 槽投入到实践中要做到精心操作,减少异常情况和人为因素造成凯发电解槽的那劉家不知道要多了多少倍破坏。


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